Однокомпонентная полиуретановая смола ИЗОПУР ГЕЛЬ (ISOPUR GEL) 25 кг

Описание

ИЗОПУР ГЕЛЬ (ISOPUR GEL) — однокомпонентная  гидроактивная полиуретановая смола, гидрофильного типа. После контакта с водой образует высокоэластичную, водонепроницаемую пену способную выдерживать динамические нагрузки. Изопур гель не меняет своих свойств под влиянием циклов замерзания и оттаивания, остается безусадочной во влажной среде. Продукт совместим с металлическими и пластиковыми элементами конструкции. Не требует проведения дополнительного этапа инъектирования, обеспечивая надежную и долговременную гидроизоляцию.

При контакте с большим количеством воды, более 30 % от количества смолы, образуется высокоупругий, прочный гель, содержащий большое количество пузырьков. Максимальное количество воды которое может быть преобразовано в гель 25:1 (вода:смола). Отвержденный в таких условиях материалах может уменьшаться в объеме. В этой связи он должен  эксплуатироваться в условиях постоянного присутствия воды.

При полимеризации смолы в сухих условиях, под воздействием естественной влажности,  образуется жестко-эластичный эластомер не подверженный усадке.

Область применения (ИЗОПУР ГЕЛЬ) ISOPUR GEL:

• Герметизация деформационных швов.
• Эластичная герметизация и заполнение сухих и влажных трещин в бетонных конструкциях.
• Герметизация рабочих швов
• Герметизация вводов коммуникаций
• Инъектирование в каменную или кирпичную кладку
• Консолидация грунтов.

Преимущества:

• Отличная адгезия к влажным основаниям
• Быстрое время реакции: начало реакции 15-20 сек, конец реакции через 2-5 мин
• Безусадочный материал
• Совместим со стальными и пластиковыми элементами
• Высокая эластичность
• Рекомендован для применения в конструкциях из натурального камня и кирпичной кладки
• Не содержит растворителей

Технические характеристики ИЗОПУР ГЕЛЬ (ISOPUR GEL)

Подготовка основания
Перед началом работ необходимо провести анализ конструкции, или грунта. Эта процедура позволит определить требуемое кол-во материала, необходимое число и расположение пакеров. Также необходимо произвести очистку основание от штукатурок и других покрытий. Выровняйте все раковины, выбоины, дефекты и трещины ремонтным составом Стармекс РМ3 или Mapegrout Thixotropic, а при активном поступлении воды используйте гидропломбу SC FAST.

Подготовка инъекционных материалов и насоса
В случае проведения работ или транспортировки смолы при низкой температуре, за сутки до предполагаемого применения необходимо прогреть смолу – поместив её в теплое помещение (от+15 до +25 °С).
Для инъекционных работ вам потребуется однокомпонентный насос для смол GM 600 PU. Выбор количества и типа инъекционных пакеров зависит от характера трещины. Перед проведением инъектирования, необходимо очистить шпур от продуктов бурения и остальных материалов препятствующих надежной фиксации пакеров, при помощи сжатого воздуха. Перед проведением работ, удостоверьтесь, что в насосе отсутствует вода, растворители и прочие примеси.

Проведение работ
Проделайте отверстия на 2/3 от толщины основания конструкции под углом 30-45 градусов так, чтобы они пересекали трещину или шов. Рекомендуемое расстояние между пакерами 15 см. Располагать пакеры необходимо в шахматном порядке. Инъектирование следует проводить последовательно слева-направо или снизу-вверх. В случае если основание сухое, то перед инъекцией ИЗОПУР ГЕЛЬ (ISOPUR GEL) нужно провести увлажнение шва/трещины водой. Необходимое количество воды будет зависеть от пористости основания. Подсоединяют кран-удочку инъекционного насоса к первому пакеру, после чего начинают инъектирование, которое проводят последовательно по рядам: от нижнего пакера к верхнему, от левого к правому. К монтажу следующего пакера переходят, когда из соседнего шпура начинает вытекать чистая инъекционная смола или давление на прокачиваемом пакере достигает 100 бар и держится в течении 1 минуты. Таким же образом поступают с каждым последующим пакером. Для обеспечения надежной герметизации необходимо добиться наличия давления в каждом пакере, если с первого раза этого достичь не удалось, инъектирование нужно провести повторно. После полимеризации инъекционного состава необходимо удалить пакеры и заделать отверстия ремонтным составом Стармекс РМ3 или Mapegrout Thixotropic.

Окончание работ
После выполнения всех работ инструменты, а также оборудование, непосредственно контактирующие с составом, необходимо очистить, во избежание полимеризации состава. В том случае, если на отдельных элементах оборудования все же произошло отверждение материала, то его также необходимо очистить. При отсутствии специальный смывок вы можете воспользоваться ксилолом или растворителем. Если после окончания работ у вас остался подготовленный состав, то он должен быть утилизирован, с добавлением 3-5% воды, которая превратит состав в экологически безопасную гелеобразную смесь. Во избежание перерасхода материалов, перед началом работы необходимо точно спланировать необходимое кол-во материала.

Хранение
6 месяцев в сухом и теплом помещении,  в оригинальной упаковке. Температура хранения от +10 до +25°С.

Упаковка
Металлические ведра 25 кг, пластиковые канистры 20, 10 кг.

Для проведения инъекционных работ необходим однокомпонентный поршневой насос, например GM 600 PU.

Производитель: Изоматериалы (Россия)

СКАЧАТЬ: Техническое описание.pdf