Шов — не трещина. Трещина появляется сама, в случайном месте и с непредсказуемой геометрией. Шов заложен проектом: известно, где он, какой ширины и как себя ведёт.
Из этого следует главное: прежде чем выбирать материал, нужно понять, какой из двух типов швов перед вами. Они требуют противоположного.
Два типа швов
Холодный шов (его же называют рабочим) — граница двух захваток бетонирования. Бетон уложили, он схватился, через день уложили следующий слой. Монолита на стыке нет, есть плоскость сцепления, и вода идёт по ней. Но сам шов неподвижен: обе части работают как одно целое.
Деформационный шов — специально оставленный зазор, обычно 20–40 мм, чтобы здание могло двигаться. Он раскрывается зимой и смыкается летом, и так каждый год. Любой жёсткий состав в таком шве лопнет на первом же цикле.
Как понять, какой перед вами
| Признак | Холодный шов | Деформационный шов |
|---|---|---|
| Зазор | нет, плоскость стыка | есть, обычно 20–40 мм |
| Положение | горизонтальный, по высоте захватки | чаще вертикальный, через всю конструкцию |
| Заполнение | пусто | уплотнитель, шнур, герметик |
| Подвижность | нет | есть, сезонная |
| Что нужно от материала | заполнить и склеить | тянуться вместе со швом |
Если зазора не видно, но шов вертикальный и идёт через всю конструкцию от фундамента до кровли — это деформационный, просто закрытый отделкой. Вскрывайте.
Холодный шов: работа в два этапа
Это место, где чаще всего останавливаются на полпути.
Если через шов идёт вода, первым идёт гидроактивный состав. ИЗОПУР ФЛЕКС при контакте с водой вспенивается, увеличиваясь в объёме до 40 раз, и перекрывает поток. Вязкость 160–180 мПа·с, подаётся однокомпонентным насосом GM 600 PU.
Но пена — это не окончательная гидроизоляция. Паспорт материала говорит об этом прямо: после ИЗОПУР ФЛЕКС нужен второй этап непенящейся смолой ИЗОПУР 3000 2K, которая даёт соединению прочность и долговечность.
Интервал между этапами указан точно: от 10 до 15 минут. За это время пена набирает прочность, достаточную для того, чтобы вторая смола прошла глубоко, но ещё не затвердевает намертво. Второй состав подают через те же пакеры; если пена успела схватиться — бурят дополнительные шпуры.
ИЗОПУР 3000 2K проникает в трещины с раскрытием менее 0,3 мм, не даёт усадки в сухих условиях, эластична и морозостойка. Жизнеспособность смеси 90 минут — времени на работу достаточно, но смешанные компоненты на следующую смену оставлять запрещено.
| ИЗОПУР ФЛЕКС | ИЗОПУР 3000 2K | |
|---|---|---|
| Роль | остановить воду | загерметизировать и упрочнить |
| Вязкость, мПа·с | 160–180 | 80–120 (смесь) |
| Вспенивание | до 40 раз | нет |
| Жизнеспособность | минуты | 90 мин |
| Полимеризация | минуты | 12–24 ч при +25 °С, до 36 ч при +8 °С |
| Смешивание | 1:1 по объёму, 1:1,2 по массе | 1:1 по объёму, 100:112 по массе |
| Комплект | — | 42,5 кг: А 20 кг + Б 22,5 кг |
| Насос | однокомпонентный GM 600 PU | |
Компоненты мешают низкоскоростной мешалкой на 300 об/мин минимум 3 минуты, до однородности. При смешивании ИЗОПУР ФЛЕКС мутнеет — это нормально.
Если шов сухой и воды нет, первый этап пропускают: сразу идёт ИЗОПУР 3000 2K.
Деформационный шов: только эластичный материал
Здесь требование одно, и оно жёсткое: материал обязан тянуться вместе со швом.
У Манокрил Гель В относительное удлинение при разрыве более 1200 %. Это означает, что образец растягивается в тринадцать раз от исходной длины и не рвётся. Шов, который ходит на несколько миллиметров, для такого материала нагрузка незаметная.
Время гелеобразования регулируется от 25 секунд до 10 минут массой компонента Б. Для шва обычно берут среднюю дозировку: состав должен успеть заполнить зазор по длине участка, но не уйти в грунт через щели.
Полиуретановые составы для подвижного шва тоже применяют — ИЗОПУР 3000 2K заявлен как эластичный и морозостойкий. Выбор между гелем и смолой решается по тому, насколько велико раскрытие и есть ли вода.
Чего делать нельзя: заливать в деформационный шов эпоксидный состав. Он жёсткий — прочность при изгибе 45 МПа, и тянуться он не умеет вообще. При первом же сезонном цикле шов его разорвёт, и течь вернётся.
Расстановка пакеров: формула вместо таблицы
Шаг не берут с потолка. В паспортах обоих составов записано одно и то же правило:
Расстояние между пакерами = половина толщины конструкции.
Для стены 400 мм это 20 см, для стены 600 мм — 30 см. Паспортные диапазоны — 15–30 см у ИЗОПУР ФЛЕКС и 20–25 см у ИЗОПУР 3000 2K — это просто типичные толщины, пересчитанные по той же формуле.
- Угол шпура — 45°, чтобы отверстие пересекло шов внутри тела конструкции, а не упёрлось в его плоскость
- Глубина сверления 20–40 см, в зависимости от толщины
- Пакеры ставят с обеих сторон шва, в шахматном порядке — это ключевое отличие от работы по трещине
- Диаметр пакеров обычно 10–13 мм, подбор — в статье «Инъекционные пакеры»
- Шпур продувают сжатым воздухом от шлама: иначе пакер не закрепится
Порядок нагнетания — последовательный: снизу вверх или справа налево. Хаотичный порядок оставляет непролитые участки, которые обнаружатся не сразу.
Когда останавливаться
Два признака, что участок заполнен: состав пошёл из соседнего шпура либо на манометре растёт давление.
Паспорт даёт точный критерий остановки: резкое повышение давления, устойчиво удерживаемое 60 секунд. Не «подождать и дожать», а прекратить.
Верхняя граница давления считается по формуле Pmax = 10 атм × класс бетона / 3. Для бетона В45 это 150 атм на входе в пакер, для В25 — около 83. Выше — раскрываются существующие микротрещины или появляются новые, и вместо герметизации шва вы получите новую работу.
Давление поднимают постепенно, а не выставляют сразу на максимум.
Чего инъектирование швов не делает
Не восстанавливает разрушенные кромки. Если края деформационного шва выкрошены, их сначала ремонтируют составом, и только потом инъектируют.
Не заменяет заделку снаружи при активной воде. Шов перед работой закрывают быстросхватывающимся составом — Стармекс РМ3, а при напорной течи гидропломбой. Иначе состав вымоет раньше, чем он схватится. Подробно — «Устранение активных протечек».
Не работает ниже +5 °С. ИЗОПУР 3000 2K применяется от +5 °С. При низкой температуре смолу за сутки до работ заносят в тёплое помещение, +15…+25 °С: холодная смола густеет и в шов не пойдёт.
Не отменяет закладной шланг на новом объекте. Если конструкция только строится, дешевле заложить инжектосистему в шов до бетонирования — тогда прокачать его можно будет без бурения и в любой момент.
Типичные ошибки
Останавливаются после пены. Самая частая и самая дорогая. ИЗОПУР ФЛЕКС воду перекрыл, подрядчик уехал, через год течь вернулась. Второй этап ИЗОПУР 3000 2K — не опция, он записан в паспорте материала.
Ставят пакеры с одной стороны шва. По трещине так можно, по шву — нет: заполняется только половина плоскости.
Назначают шаг «через полметра». Шаг считается от толщины конструкции. На стене 400 мм полметра — это в два с половиной раза больше нужного, и между шпурами останутся пустые зоны.
Льют жёсткий состав в деформационный шов. Первый сезонный цикл его разорвёт.
Дожимают при растущем давлении. Шестьдесят секунд устойчивого роста — сигнал прекратить, а не прибавить.
Оставляют смешанные компоненты на следующую смену. Прямой запрет в паспорте: жизнеспособность смеси 90 минут.
Вопросы и ответы
Чем холодный шов отличается от деформационного?
Холодный шов — граница двух захваток бетонирования, зазора нет и подвижки нет. Деформационный — заложенный проектом зазор обычно 20–40 мм, который раскрывается зимой и смыкается летом. Первому нужен состав, который заполнит и склеит, второму — эластичный.
Почему холодный шов инъектируют в два этапа?
ИЗОПУР ФЛЕКС вспенивается от воды до 40 раз и перекрывает поток, но постоянной гидроизоляции не даёт. Через 10–15 минут подают непенящуюся ИЗОПУР 3000 2K — она придаёт соединению прочность и долговечность. Это записано в паспорте материала.
Какой шаг пакеров при инъектировании шва?
Половина толщины конструкции. Для стены 400 мм это 20 см, для 600 мм — 30 см. Паспортные диапазоны 15–30 см и 20–25 см — те же типичные толщины, пересчитанные по этой формуле.
С какой стороны шва ставят пакеры?
С обеих, в шахматном порядке. Это главное отличие от работы по трещине: при установке с одной стороны заполняется только половина плоскости шва.
Можно ли залить эпоксидный состав в деформационный шов?
Нет. Эпоксид жёсткий, прочность при изгибе 45 МПа, тянуться он не умеет. На первом же сезонном цикле шов его разорвёт и течь вернётся. Нужен эластичный материал: у Манокрил Гель В удлинение при разрыве более 1200 %.
Когда прекращать нагнетание в шов?
При резком повышении давления, которое устойчиво держится 60 секунд, либо когда состав пошёл из соседнего шпура. Верхний предел давления считают как 10 атм × класс бетона / 3: для В45 это 150 атм на входе в пакер.
Что нужно на объект
- ИЗОПУР ФЛЕКС — если через шов идёт вода; фасовка 11 или 44 кг
- ИЗОПУР 3000 2K — второй этап по холодному шву, комплект 42,5 кг
- Манокрил Гель В — для деформационного шва, удлинение свыше 1200 %
- Насос GM 600 PU, однокомпонентный
- Пакеры Ø10–13 мм
- Стармекс РМ3 на заделку шва и зачеканку шпуров
- Низкоскоростная мешалка на 300 об/мин
Смежные задачи: инъектирование трещин в бетоне, гидроизоляция подвала изнутри. Разбор материалов: смолы и акрилатные гели.